FRP手貼り工程製作紹介

FRP製品とは、不飽和樹脂とガラス繊維からなる完成品を指します。実は、これは新しいタイプの複合材料製品です。FRP製品は軽量、高強度、耐食性、良好な加熱性能、強いデザイン性などの利点を持っています。FRPは建設業、化学工業、自動車・鉄道輸送業、造船業、電気産業、通信工学などで広く使用されています。

FRP材料は、河川客船や貨物船、漁船、ホバークラフト、あらゆる種類のヨット、手漕ぎボート、スピードボート、救命ボート、交通船、FRPポンツーン、係留ブイなどの造船業界でも広く使用されています。

コンタクト成形としても知られるハンドペースト成形プロセスは、樹脂複合材料の製造の最も初期の使用であり、最も一般的な成形プロセスの応用です。ハンドペースト成形のプロセスは、マトリックスとして硬化剤を含む樹脂混合物、強化材としてガラス繊維とその繊維をベースにしており、これら 2 つを手作業で金型に重ねて塗布することによって接着し、化学反応によって成形物を硬化させます。最後に、複合製品を脱型することによって得た。この硬化方法は通常室温硬化と呼ばれます。

手ペースト成形法は、機械設備の使用量が少なく、製品の種類や形状に制限されず、特殊形状品や小ロット品の生産に適しています。製品の設計要件を満たすのが容易で、製品のさまざまな部分に任意に追加または削除できます。

手貼り製品の利点

1. 金型コストが低く、メンテナンスが簡単です。
2. 生産準備時間が短く、操作が簡単で、理解と学習が簡単です。
3. 製品のサイズや形状に制限されません。
4.製品の設計要件に従って、任意の補強、柔軟性のさまざまな部分で。
室温で硬化させ、大気圧下で成形する； ５．
6. カラーゲルコート層を追加して、豊かでカラフルな滑らかな表面効果を得ることができます。

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