引抜成形法

引抜成形法は、糸フレーム上のガラス繊維糸やフェルトなどの強化材に、牽引装置による連続牽引により接着剤を染み込ませ、固定部を備えた金型を加熱した後、金型内で固化させる自動生産法の一種です。形状に合わせた金型の連続生産を実現します。このタイプの硬化は、多くの場合、高温硬化と呼ばれます。

強化材料（ガラス繊維糸、連続ガラス繊維マット、ガラス繊維表面マットなど）は、引抜成形装置内の牽引力の作用下で、接着剤タンクに接着剤溶液を浸漬した後、一連の適切な配向、予備成形で構成されます。予備形状を取得したテンプレートを、最終的に加熱された金型に入れ、高温硬化反応の作用下で成形することにより、表面が滑らかで、サイズが安定し、高強度の FRP プロファイルが得られます。

引抜成形プロセス装置は主に引抜成形機であり、引抜成形機の構造は比較的シンプルで、操作が簡単で、生産工場の構造に特別な要件はありません。したがって、引抜成形業界で広く使用されています。それらは主に糸送り装置、含浸装置、成形型および硬化装置、牽引装置、切断装置およびその他の5つの部分で構成されており、対応する技術プロセスは糸の列、含浸、型および硬化、牽引、切断です。